Vallourec in Düsseldorf optimaliseert zijn persluchtsysteem met een extra KAESER component.
Bij Vallourec worden gloeiend hete lasten van meerdere tonnen met het grootste gemak verplaatst, alsof ze vederlicht zijn. En dat over de hoofden van medewerkers heen. Perslucht van Kaeser draagt bij tot hun veiligheid.
Er komt veel kijken bij de productie van naadloze stalen buizen. Via een Ehrhardt trekpersproces vervaardigt het bedrijf Vallourec in Düsseldorf de tot wel 27 ton zware en tot wel 10,5 meter lange buizen uit heet materiaal, dat een temperatuur heeft van 1 300 °C.
Een moeilijke en veeleisende opgave!
De grootste uitdaging is echter de eindbewerking van de buizen. Bij het holslijpen en afdraaien op de grote draaimachines leveren de specialisten precisiewerk. Daarbij draaien de kolossen van meerdere tonnen met indrukwekkende snelheden. Dat de veiligheid van de medewerkers vooropstaat, spreekt voor zich. Belangrijk is dat de lange, zware buizen niet losschieten. Gelukkig is dat uitgesloten dankzij de krachtige, luchtdrukbediende trommelremmen, die vooral één ding eisen van de persluchtinstallatie: betrouwbaarheid.
De eerste schroefcompressor van KAESER gaat aan het aan werk
Om een leemte in de persluchtvoorziening te vullen, werd eerst een Kaeser schroefcompressor van het type DSDX 243 met SFC-toerentalregeling geleased. Die werkte meer dan bevredigend. Naast de betrouwbaarheid was er nog een ander voordeel waar de klant voordeel uit haalde: dankzij de positieve energiebalans bespaarde de compressor de klant geld.
De Kaeser compressor DSDX-SFC – het hart van het nieuwe persluchtstation
Het einde van de vorige perslucht – een nieuwe start
Na een paar maanden vernam Kaeser dat de persluchtinstallatie van Vallourec het einde van haar nuttige levensduur had bereikt. Norbert Raspel, verantwoordelijke voor controlling en inkoop, en zijn collega Dipl.-Ing. Rainer Berz, verantwoordelijke voor preventief onderhoud, hadden besloten om voor de persluchtvoorziening in hun fabriek voortaan te vertrouwen op compressoren en behandelingscomponenten van KAESER KOMPRESSOREN. Een aangename verrassing!
Er volgden nieuwe leasingcompressoren van het type DSD 238, twee machines van het type DSD 202, waarvan de perslucht wordt ontvochtigd door twee koeldrogers (TH 451) en via een persluchtketel van vijf kubieke meter in het fabrieksnet geleid.
Alle compressoren zijn uitgerust met warmterecuperatie: ze ondersteunen de verwarming van de gebouwen van de fabriek en delen van het administratiegebouw. Zo wordt de sowieso al uitstekende energiebalans van het persluchtstation nogmaals duidelijk verbeterd. Wij noemen dat een klassieke win-winsituatie!
Ronduit geslaagde resultaten: bedrijfszekere perslucht.