De kunst van plastic recycling

Familiebedrijf Morssinkhof – Rymoplast met meer dan 60 jaar ervaring in recycling van plastic uitval- en afvalstromen, heeft in 2019 een hypermoderne fabriek in Heerenveen, Morssinkhof Plastics Heerenveen B.V., in gebruik genomen voor het verwerken en recyclen van gesorteerd kunststofafval tot hoogwaardige grondstoffen.

De fabriek van Morssinkhof Plastics Heerenveen B.V. is gebouwd op Ecopark De Wierde in Heerenveen. Direct naast de KSI, de kunststof sorteerinstallatie van HVC, Omrin en Midwaste, waarmee een langdurige samenwerking is afgesloten voor de levering en verwerking van voorgesorteerd kunststofafval afkomstig van 3 miljoen huishoudens in Nederland.

Luchtfoto van Morssinkhof Plastics in Heerenveen

Morssinkhof Plastics Heerenveen B.V. maakt deel uit van de Morssinkhof – Rymoplast groep die met 10 vestigingen in Europa een toonaangevende speler op het gebied van kunststofrecycling is. Sinds de opkomst van het gebruik van kunststoffen in de jaren zestig en zeventig is deze onderneming dé pionier in kunststofrecycling. 

Het familiebedrijf is in de jaren 60 van de vorige eeuw opgericht door Gertie Morssinkhof. Het is één van Europa’s grootste producenten van hoogwaardig herwonnen grondstoffen en bedient klanten op de Europese markt, variërend van kleine bedrijven in de kunststofverwerkende industrie tot ’s werelds grootste multinationals zoals bijvoorbeeld Bar-le-Duc en Coca-Cola. 

De Morssinkhof - Rymoplast Groep verwerkt en recyclet tegenwoordig meer dan 350 miljoen kg plastics per jaar. Dat levert een CO2 uitstoot besparing op van meer dan 1 miljard kg per jaar! Dat onderstreept de visie van Morssinkhof – Rymoplast : bijdragen aan een schoner en duurzaam milieu door middel van optimalisatie van het hergebruik van kunststof grondstoffen.

Post-consumer kunststof afval bij de sorteerinstallatie

Het post-consumer kunststofafval wordt in de nieuwe fabriek in complexe en ingenieuze sorteerinstallaties via transportbanden én door middel van scanners en perslucht gescheiden op kleur en polymeertype. Na het sorteerproces worden de kunststoffen gemalen. Daarna worden de kunststof deeltjes in koude en warme was-processen gereedgemaakt voor het regranuleren.

Duurzaamheid staat hoog op de agenda van de Morssinkhof – Rymoplast Groep. De onderneming focust zich op 'Closed-Loop Recycling', een plastic afvalstroom recyclen zodat deze als grondstof steeds opnieuw geschikt is voor de toepassing in eenzelfde of vergelijkbare applicatie. 

De hoofdproductgroepen zijn zogenaamde Rigids en Flexibels. 

De Rigids bestaan uit HDPE, PP en PET. Deze gerecyclede stijve grondstoffen worden met name toegepast bij de productie van nieuwe kratten, pallets en buizen. Maar ook voor bronwater- en frisdrankflessen en shampoo flacons. 

De Flexibels bestaan uit LDPE, dat zijn met name de zachte verpakking foliën. Morssinkhof – Rymoplast produceert bijvoorbeeld er zelf ook afvalzakken in haar Poolse fabriek van.

Eindproduct : Granulaat

Bij het geavanceerde recyclingproces is ook een duurzame persluchtinstallatie nodig. Morssinkhof Plastics Heerenveen B.V. heeft KAESER Compressoren de opdracht gegeven voor levering van de complete persluchtinstallatie, alsmede voor de bouw van de compressorruimte met de ventilatie en warmteterugwinning voor deze nieuwe moderne recyclingfabriek in Heerenveen. 

De energiezuinige persluchtinstallatie van KAESER Compressoren bestaat uit 3 stuks 55 kW schroefcompressoren met een aangebouwde persluchtdroger type CSD 105 T. Voor filtratie van de perslucht zijn 3 KAESER fijn-filters type F 142 KE geplaatst. De persluchtinstallatie wordt bestuurd en bewaakt door een mastercontroller Sigma Air Manager type SAM4.0. Bovendien kan deze modulair opgebouwde persluchtinstallatie in de toekomst zeer eenvoudig worden uitgebreid met een 4e energiezuinige compressor met aangebouwde persluchtdroger.

KAESER persluchtinstallatie in separate, nieuwe ruimte

Morssinkhof Plastics Heerenveen B.V. kan zich volledig bezighouden met haar kerntaken. De persluchtinstallatie wordt 24/7 door middel van een ingebouwde modem in de mastercontroller SAM4.0-4 gemonitord én tevens onderhouden door het professionele serviceteam van KAESER Compressoren. Daardoor is er altijd perslucht beschikbaar en blijven de bedrijfskosten laag.