Warmteterugwinning levert energie- en kostenbesparingen op

Als het erom gaat om de energiebehoefte en kosten te verlagen, zijn gebruikers van compressoren in het voordeel. Voor hen ligt het geld spreekwoordelijk op straat. Met behulp van warmteterugwinning: tot 96 procent van de compressor-aandrijfenergie,  is als warmte voor hergebruik beschikbaar.

Warmterecuperatie
100 procent van de elektrische vermogensopname van een compressor wordt in warmte omgezet. Daarvan is bij vloeistofgekoelde schroefcompressoren tot 96 procent voor hergebruik beschikbaar.

Niet minder dan 100 procent van de aan een compressor toegevoerde aandrijfenergie wordt in warmte omgezet. Voor een zo uitgebreid mogelijke terugwinning en een verder gebruik van deze energie zijn lucht- en fluidgekoelde schroefcompressoren zeer geschikt. Bij dergelijke compressoren komt ca. 76 procent van de ingezette energie als warmte terug in koelvloeistof. Die wordt in de vloeistofnakoeler eraan onttrokken. Nog eens 15 procent van deze energie kan als warmte via de persluchtnakoeler teruggewonnen worden. De elektromotor geeft tot 5 procent als warmteverlies af. Volledig omhulde schroefcompressoren maken het zelfs mogelijk om met een gerichte koeling zelfs dit energieaandeel terug te winnen. Daarmee is tot 96 procent van de oorspronkelijk toegevoerde aandrijfenergie weer geschikt voor hergebruik. Slechts ca. 2 procent gaat door warmtestraling verloren en ca. 2 procent blijft als warmte in de perslucht achter.

Het is het meest eenvoudig en efficiëntst om de door de compressor verwarmde koellucht direct te gebruiken. Daarbij wordt de warme lucht door een luchtkanaalsysteem naar aangrenzende magazijnruimten of werkplaatsen geleid. Als er behoefte is aan verwarmingslucht, wordt de verwarmde afvoerlucht door het simpel omzettten van een zwenkklep naar buiten geleid. De besturing van de zwenkklep met thermostaat maakt de dosering van de warme lucht mogelijk, zodat constante temperaturen kunnen worden bereikt. Behalve een volledige verwarming of bijverwarming voor bedrijfsruimten kan de warme afvoerlucht van de compressor bijvoorbeeld ook gebruikt worden voor drogingsprocessen, voor de opbouw van warmeluchtsluizen of voor het voorverwarmen van gasbranders voor verwarmingsinstallaties. Dikwijls renderen de betreffende investeringen al binnen een jaar.

Natuurlijk moet ook de afvalwarmte van de compressor naar de aanwezige warmwater-verwarmingssystemen en bedrijfswaterinstallaties worden toegevoerd. Het goedkoopst gebeurt dit met een platenwarmtewisselaar. Deze wordt op de koelvloeistofkringloop van de compressor aangesloten en brengt de energie van de verwarmde koelvloeistof over naar het water dat verwarmd moet worden. Hiervoor worden veiligheids- of platenwarmtewisselaars gebruikt. Dat is afhankelijk van de vraag of het warme water voor verwarming of als douche- en badwater wordt gebruikt of gebruikt moet worden in zeer gevoelige productie- en reinigingsprocessen. Zo is zonder extra energiekosten ongeveer 70 tot 80 procent van het geïnstalleerde compressorvermogen warmtetechnisch bruikbaar. Deze variant van warmteterugwinning is ook met primair watergekoelde schroefcompressoren mogelijk.

Warmteterugwinning kan dus de efficiëntie van een persluchtinstallatie aanzienlijk verhogen en het milieu ontlasten doordat broeikasemissies worden vermeden. De hoogte van de noodzakelijke investeringen is afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden, de gebruiksdoeleinden en het gekozen warmteterugwinning-procédé.

24. 08 11 , Herkdruk toegestaan – Gewenst document

Downloads bij artikel
Warmterecuperatie

100 procent van de elektrische vermogensopname van een compressor wordt in warmte omgezet. Daarvan is bij vloeistofgekoelde schroefcompressoren tot 96 procent voor hergebruik beschikbaar.

Afbeelding downloaden 1 (JPG, 526 KB)